Tecnologia TOX®-eClinching

Grazie al crescente sviluppo della mobilità elettrica e della guida autonoma, la quantità di giunzioni elettro conduttive nelle applicazioni automotive è in continuo aumento. Per garantire le elevate prestazioni richieste durante l’intera vita utile del veicolo, bassa resistenza e connessioni elettriche affidabili sono necessarie. Non è esclusivamente una prerogativa delle applicazioni automotive: anche in altre aree di applicazione quali il fotovoltaico, i sistemi di accumulo d’energia, la building automation ed altre ancora sono richieste lunga durata ed affidabilità della giunzione elettro conduttiva, in generale ci sono molte applicazione nell’ambito della distribuzione della potenza elettrica.

TOX®-eClinching si basa sul già consolidato processo di clinciatura convenzionale includendo vantaggi quali:

• Forze di ritenzione molto elevate
• Monitoraggio di processo semplice ed efficiente
• Eccellente conduttività elettrica

Il processo è specificamente ideato per la produzione di componenti elettrici. Diverse possibilità di applicazione nel settore Automotive quali contatti batteria, barre distribuzione, fissaggio fusibili, etc. Come anche diverse altre in settori non-Automotive quali distribuzione di potenza e illuminazione.

TOX®-eClinching offre sostanziali vantaggi rispetto alla saldatura o ai fissaggi tramite elementi filettati:

• Nessun pretrattamento delle superfici richiesto
• Nessuno stress termico iniziale

La giunzione elettrica più affidabile è garantita dalla giusta combinazione di materiali, forze applicate e forma, fattori tali da evitare rilassamenti nell’area di contatto.

GIUNZIONE CON LEGAMI OTTIMIZZATI TRA I MATERIALI

Durante il processo TOX®-eClinching il punzone comprime i metalli da unire all’interno della matrice. L’interblocco che si viene a creare grazie alla deformazione plastica (legame di forma) assicura alta forza di ritenzione (legame di forza). Al contempo si crea una connessione tra i materiali (legame materiale) grazie ai punti di micro contatto, i quali determinano una eccellente conduttività elettrica.

AREA DI CONTATTO AMPLIATA

Il processo di formatura (clinciatura), raddoppia pressoché l’effettiva area di contatto, ciò è ancora più evidente quando si uniscono alti spessori. L’aumentata area di contatto migliora sensibilmente la conduttività nel punto di connessione è costituisce un vantaggio aggiunto.

RIVESTIMENTO

Rivestimenti sottili, quali la stagnatura su rame, vengono plasmati senza essere intaccati, mantenendo la conduttività.

TOX®-eClinching è una provata tecnologia per unire componenti elettro conduttivi. Unisce i componenti in modo affidabile e permanente.

CONDUTTIVITA’ COSTANTE ASSICURATA DALLE ALTE FORZE DI RITENZIONE

Dato che le giunzioni clinciate possono sostenere più affidabilmente carichi meccanici e variazioni di temperature nel lungo periodo a confronto con altri metodi di unione, i processi di rilassamento – o il rilassamento della giunzione – hanno basso impatto. In caso di rilassamenti di modesta entità la resistenza di contatto resta bassa mantenendo buona la conduttività . Di conseguenza il processo eClinching è l’ideale per soddisfare le esigenze nel campo applicativo della distribuzione elettrica sia nell’ambito automotive sia non automotive.

RILASSAMENTO NELL’AREA DI CONTATTO

Un punto di clinciatura TOX®-eClinch resta sicuramente nella zona di stabilità dato che l’inevitabile rilassamento non è significativo ai fini funzionali. Il rilassamento può quindi definirsi trascurabile.  Se le specifiche caratteristiche di processo non vengono osservate, esiste il rischio che il punto divenga instabile.