Rivetto semicavo

I rivetti semicavi sono simili ai rivetti auto-perforanti pieni, ad eccezione del fatto che presentano un foro parziale (dal lato opposto alla testa) sulla punta. Lo scopo di questo foro è ridurre la quantità di forza necessaria per l’applicazione ruotando la porzione tubolare verso l’esterno. La forza necessaria per applicare un rivetto semicavo è circa 1/4 di quella necessaria per applicare un rivetto pieno.

Il processo è simile: gli strati di metallo vengono posizionati tra il supporto e la matrice. Con il movimento del punzone, il rivetto attraversa il primo strato. In virtù della forma della matrice e del rivetto, il rivetto si propaga nello strato successivo, che non viene tagliato né punzonato.

La collocazione dei rivetti semicavi richiede l’accesso a entrambi i lati di una struttura. La principale differenza tra la rivettatura con rivetti auto-perforanti e la rivettatura comune consiste nel fatto che la prima non richiede che venga praticato o punzonato un foro in anticipo. Nella rivettatura con rivetti auto-perforanti, i rivetti praticano il foro da sé e il processo di giunzione risulta quindi più semplice e rapido.

I rivetti semicavi presentano i seguenti vantaggi:

• Giunzione di materiali diversi e con rivestimenti differenti
• Giunzione senza calore e distorsione
• Collegamento solido, verificabile visivamente
• Nessuna pre-foratura o pre-punzonatura dei fori
• È possibile eseguire la giunzione di materiale di resistenze diverse
• Procedure rapide e automatiche possibili
• Centratura non necessaria sotto i fori dei rivetti
• Alto potenziale di razionalizzazione
• Non sono necessarie molte attrezzature di sicurezza
• Nessun impatto sull’inquinamento del posto di lavoro
• Eco-compatibile